Niet-Magnetische boormachines

Niet-Magnetische boorsubs zijn hoogwaardige- boorcomponenten in het boorgat, ontworpen om een ​​magnetisch neutrale omgeving te bieden voor gevoelige meetinstrumenten tijdens gerichte boorwerkzaamheden.

Onze niet- magnetische boorsubs zijn vervaardigd uit speciaal ontwikkelde niet--magnetische legeringsmaterialen en bieden een extreem lage magnetische permeabiliteit, uitstekende mechanische sterkte en betrouwbare prestaties onder veeleisende booromstandigheden.

Ze worden veel gebruikt bij olie- en gasboringen, geologische exploratie, gerichte mijnbouwboringen, ondergrondse boringen in kolenmijnen en andere toepassingen die nauwkeurige metingen vereisen tijdens het boren en loggen tijdens het boren.

Door de magnetische interferentie rond sensoren in het boorgat te verminderen, helpen niet-Magnetic Drill Subs de nauwkeurigheid van de azimutmetingen te verbeteren, de controle over het boortraject te verbeteren en de operationele efficiëntie te verhogen.

1. Uitstekende niet-magnetische prestaties
Onze niet-magnetische boorsubs zijn vervaardigd van speciaal geselecteerde niet-magnetische legeringsmaterialen met een lage-permeabiliteit. De ultra-lage magnetische permeabiliteit minimaliseert effectief de magnetische interferentie die door de boorconstructie wordt gegenereerd, waardoor een stabiele werkomgeving voor MWD- en LWD-sensoren ontstaat.

2. Hoge sterkte en lange levensduur
Niet-Magnetische boorsubs worden vervaardigd via geavanceerde smeed-, warmtebehandeling- en precisiebewerkingsprocessen. De geoptimaliseerde materiaalstructuur biedt uitstekende treksterkte, vloeigrens, slagvastheid en vermoeidheidsweerstand, waardoor stabiele mechanische prestaties behouden blijven bij boren met hoog koppel, hoge axiale belasting, herhaalde struikeloperaties en zware ondergrondse omgevingen.

3. Betrouwbare koppeloverdracht
Nauwkeurig-gefreesde schroefdraad en geoptimaliseerde verbindingsontwerpen zorgen voor uitstekende verbindingssterkte en koppeloverdrachtsprestaties. Onze niet-magnetische boorsubs bieden nauwkeurige schroefdraadafmetingen, stabiele samenstelling-up- en break-prestaties, hoge verbindingsbetrouwbaarheid en minder risico op schroefdraadbeschadiging om een ​​soepele krachtoverdracht door de boorkolom te garanderen.

4. Uitstekende corrosie- en slijtvastheid
De speciale legeringssamenstelling en oppervlaktebehandelingstechnologie zorgen voor een verbeterde weerstand tegen corrosie en slijtage. De boorsubs zijn geschikt voor uitdagende booromgevingen, waaronder ondergrondse mijnbouw, omstandigheden met veel vocht, corrosieve boorvloeistoffen en langdurige -continue boorwerkzaamheden.

Directioneel boren naar olie en gas:Zorg voor een omgeving met lage magnetische interferentie voor MWD-systemen, waardoor een nauwkeurige plaatsing van het boortraject wordt gegarandeerd.

Geologische verkenning:Ondersteun nauwkeurige ondergrondse positionering en metingen in complexe geologische formaties.

Kolenmijn directioneel boren:Verbeter de controle van het boortraject en de exploratie-efficiëntie in ondergrondse steenkoollagen.

Mijnbouwtechniek:Gebruikt in diverse mijnbouwtoepassingen die hoge precisie, structurele integriteit en betrouwbare prestaties in het boorgat vereisen.

Om consistente structurele integriteit te garanderen, volgt elke niet-Magnetic Drill Sub een strikte productieworkflow:

• Selectie en verificatie van hoogwaardige grondstoffen van legerings-kwaliteit
• Heet smeedproces ontworpen om een ​​optimale graanstroom en sterkte te bereiken
• Gespecialiseerde warmtebehandeling inclusief afschrikken en temperen
• Precisie mechanisch draaien, kotteren en profileren
• Nauwkeurig draadsnijden en oppervlakteafwerking

We implementeren strikte kwaliteitscontroleprotocollen gedurende de gehele productiecyclus. Elk product wordt geverifieerd via uitgebreide testprocedures:

• Materiaalsamenstelling en metallurgische analyse
• Verificatietesten van magnetische permeabiliteit
• Nauwkeurige maat- en tolerantie-inspectie
• Testen van mechanische eigenschappen (treksterkte, vloeigrens en hardheid)
• Geavanceerde niet-destructieve tests (NDT) voor interne deugdelijkheid
• Volledige materiaaltestrapporten worden op verzoek verstrekt

Wij bieden flexibele engineering- en productieoplossingen die zijn afgestemd op exacte projectspecificaties. Beschikbare aanpassingsparameters zijn onder meer:

• Aangepaste buiten- en binnendiameters
• Specifieke totale lengtes en wanddiktes
• Standaard of gespecialiseerde gepatenteerde schroefdraadverbindingen
• Unieke structurele configuraties en materiaalkwaliteiten afgestemd op zware omstandigheden onder in het boorgat

Om ervoor te zorgen dat producten in onberispelijke staat op wereldwijde bestemmingen aankomen, ondergaat elke zending een professionele exportvoorbereiding:

• Aanbrengen van zware-roest-preventieve coatings
• Installatie van zware- stalen of composiet draadbeschermers
• Veilige verpakking in versterkte houten kisten van export-kwaliteit, ontworpen voor zee- en luchttransport